1）计量泵吸液不正常

　　旋转到冲程长度百分百方位。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的zui底端对齐。在泵运转过程中调整液力端和隔阂至适宜的方位。

　　对反应时刻来说，脉冲持续时刻或许不满足长。相对于规范的脉冲宽度80msec，流量监督器脉冲宽度扩展可以被激活，添加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时刻。

　　计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。坚持吸液管线尽或许短。

　　2）拆换计量泵隔阂

　　在拆去旧的隔阂时，常遇到麻烦。就怎么拆下旧的隔阂提供一些额外的主张。

　　⒈在泵头松动之后，取下泵头之前，调理冲程长度到10%方位。可以保证电磁轴有满足的压力，坚持其衔接稳固，这样就可以旋下隔阂。

　　⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。捉住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔阂。

　　⒊计量的化学药品或许在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

　　⒋在计量泵的吸入端或许有气体泄漏。液力端吸入侧衔接件或许缺少O型圈或吸入阀衔接松动。

　　3）用流量监督计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?

　　通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并捉住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们触摸，可是还把持着背板和隔阂。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔阂会从电磁轴松动下来。假如隔阂还没有松动，在隔阂和电磁轴的触摸外表用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤悄悄击打隔阂。然后在依照以上描绘再次进行。

　　4）怎么避免计量泵冲程定位马达烧毁?

　　⒈取下固定泵头的4个螺丝。螺丝方位在计量泵的背面。

　　⒉看是否安装了分泌管而且分泌阀闭合？在计量泵引液阶段分泌阀需要打开。注意：并不是一切的计量泵都有分泌阀。

　　⒊在隔阂安装完毕、而且背板漏液排出孔置于垂直方位之后，安装泵头。保证吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

　　5）液压计量泵流量变小或不精确？

　　⒈拧开三阀中的放气阀。

　　⒉通过补油阀充分补油。