液压隔膜计量泵的结构原理：液压隔膜计量泵液力端，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、隔阂、三阀（放气安全阀、限位阀、补偿阀）组成。在隔阂运行时隔开液压油和介质，故隔阂计量泵具有绝无走漏的优点，是运送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒及贵重介质的理想东西。

　　液压隔膜计量泵的液力端柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内往复运动，促进液压油的压力改变，使隔阂挠曲位移来运送介质。液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来坚持。放气安全阀能放掉液压油中进入液压腔内的气体，确保工作的平稳，避免了液压油过多或排液管道受阻发生超压而自动开启排油的不良反应。限位补偿设备是借助隔阂推进限位阀的开度， 按液压腔内的真空度随时补充油量，确保液压腔内液压油的充满度。

　　设备要求：

　　1. 泵应设备在专门备用的混凝土基础或铁铸平台上，校正后用地脚螺栓固定。混凝土基础应高于地面 50 ～ 100 毫米以上。

　　2. 吸入与排出管径应不小于进出口管径，吸入管路应尽量缩短。如吸入管路过长或弯管接头过多，应进行 NPSHa 核算，以满足有必要的净正吸入压头的要求。

　　3. 衔接管路应装测量仪表，如压力表（用户自备）。

　　4. 吸入管路末端应装有过滤设备（用户自备）。

　　5. 排出管路应装有安全阀或安全溢流阀（用户自备）。如需削减出口压力脉动，可在靠近泵排出管路上设稳压设备。

　　6. 电器操控设备依据使用情况应尽量设备在泵的工作地址，电器操控设备应装设与运送介质相应的操控开关保护设备，以确保安全。

　　7. 多联组合泵（柱塞式或隔膜），关于同机座同规格的，配管时按流程压力等级，以电机为基本点开始，压力从高至低依次排列；关于不同机座不同规格的组合，已按由大到小设备，用户只需配管衔接。