隔膜计量泵适用于腐蚀性、挥发性等介质。对于特殊工况，需要经常对计量泵进行维护，以保证计量泵的顺利工作。那么，隔膜计量泵的保养需要注意哪些方面呢？接下来给大家详细讲解一下。

　　1.检查泵阀时，注意密封圈是否老化变形，弹簧弹力是否严重下降，阀口和阀芯是否有磨损、腐蚀等缺陷。安装阀门端面时，应与泵体法兰面平齐，不得凹陷；

　　2.更换隔膜时，提前吊起拆卸泵头，防止坠落损坏；

　　3.拆卸调节机构时，校准行程长度位置(行程长度为5毫米)，拆下标尺底座，将标尺环滑入校准位置。测得的冲程长度应与刻度表完全一致；

　　4.拆卸活塞时，用专用尖头工具将填料环从其槽中取出，注意不要损坏环槽；

　　5.蜗轮应检查，齿轮应完好，不应有裂纹或断齿，安装时检查啮合接触。

　　隔膜计量泵的常见故障及处理方法。比较常见的现象是开机后无法正常输液，流量问题检测起来相对复杂。

　　首先，检查隔膜计量泵中添加的液压油是否不足，或排量调整过小。添加液压油时，必须关闭泵，加满后再关闭。

　　第二，考虑阀门问题导致的流量异常。泵长时间运行后，球座上可能会有粘合剂，导致阀门关闭不严密。如果入口阀没有完全关闭，部分液体会回流到入口管路，影响泵的正常吸入过程，从而导致泵无法达到规定的排量。

　　第三，隔膜是否破裂。如果隔膜破裂，柱塞推动的液压油无法使隔膜正常搅拌，吸排无法进行，无法排干。因此，需要及时拆卸更换新零件，并查明损坏原因。

　　在了解了隔膜计量泵的常见故障及处理方法后，设备使用者更应该做好计量泵的日常维护，以降低故障率。可以从提高相关技术人员的专业素质入手，加强管理和相关人员对计量泵日常维护的重视。建议每周检查一次泵的密封位置，每半年检查一次隔膜。