高压计量泵在长期运转中应加强光滑管理，定时调查传动箱的指定油位量，不得过多或过少，光滑油应干净无杂质，并注意当令换油。本泵运用N68或N100机械油，新高压计量泵运转第1个月内应换油1次，运转1个月后以6～10个月为周期进行光滑油替换.

　　经过拆下高压计量泵的电动机单试，可判断电动机或变频器是否正常。

　　若高压计量泵存在机械故障，则须查看下列问题：电动机与蜗杆联轴器是否对中;蜗轮与蜗杆啮合齿面是否磨损严峻;蜗轮与蜗杆的支撑轴承是否正常;行程调理组织(N轴)是否磨损。一般状况下，对机械故障的检修内容主要为替换或修正损坏件。

　　组装蜗轮与蜗杆时，须注意重新调整其啮合方位。其调理办法为：在蜗轮工作齿面上薄薄地涂一层红丹，用手旋转蜗杆数转，调查其啮合点方位，经过增减传动箱底部的蜗轮定位底座上的垫片，使啮合点达到正确方位。蜗杆安装到位后进行盘车，应转动自若，不得有任何卡阻。

　　在排液冲程大于吸液冲程时，高压计量泵运转中产生的单脉动负载会加剧蜗轮的磨损，因此高压计量泵运转一段时间后，应查看蜗轮磨损状况，如需求，可将蜗轮相对原安装方位绕轴线旋转180°后，再进行安装，以延伸蜗轮的工作寿命。

　　以上便是今日连云港市鸿业环保设备厂为大家介绍的关于高压计量泵的相关常识。