计量泵的介质选材必须有耐腐蚀,一直以来，腐蚀就是化工设备头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则形成事故乃至引发灾难。据有关统计，化工设备的损坏约有60%是由于腐蚀引起的，因而在耐腐蚀计量泵选型时首先要注意选材的科学性。一般有一种误区，以为不锈钢是“优选材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很风险的。下面针对一些常用化工介质选材的要点,计量泵的介质选材有必要耐腐蚀。

　　1. 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀损坏，不锈钢是使用很广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不只不优于一般不锈钢（如304、321），有时乃至不如。而关于高温硝酸，一般选用钛及钛合金材料。

　　2.决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是运送盐酸的很好挑选。

　　3.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用处非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，关于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速活动的硫酸，不适用作泵阀的材料；一般不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用处有限。因而运送硫酸的泵阀一般选用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制作。氟塑料具有较好的耐硫酸功能，选用衬氟泵（F46）是一种更为经济的挑选。

　　4. 氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很细微，只有铜和铜合金不宜使用。

　　5.碱（氢氧化钠） 钢铁广泛使用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍选用一般钢铁，尽管腐蚀增加，但经济性好。一般不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁比较没有显着长处，只要介质中容许少数铁份掺入不推荐选用不锈钢。关于高温碱液多选用钛及钛合金或许高合金不锈钢。

　　6.醋酸是有机酸中腐蚀性很强的物质之一，一般钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严峻腐蚀，不锈钢是良好的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。关于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等严苛要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

　　7. 醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们根本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的特点和相关要求做出合理挑选。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在挑选密封材料时防止出错。

　　8.盐水（海水） 一般钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须选用涂料维护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，一般选用316不锈钢较好。